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在機(jī)械加工行業(yè)內(nèi)，有句行話“車床怕桿，銑床怕板”，電機(jī)軸加工廠商，這里的“桿”指的就是細(xì)長軸零件。所謂細(xì)長軸就是零件的長度和直徑之比大于20（即L/D＞20）的零件，細(xì)長軸零件由于自身鋼性差導(dǎo)致加工難度高，但在產(chǎn)品中卻廣為使用，特別是在軍g行業(yè)更是發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。如圖1所示，細(xì)長軸是我單位新型研制的某重要產(chǎn)品中的關(guān)鍵零件，該零件加工質(zhì)量的好壞將直接影響產(chǎn)品的技術(shù)指標(biāo)，為更好地完成加工任務(wù)，對該細(xì)長軸零件進(jìn)行了加工難點(diǎn)的研究與分析。

軸類零件中工藝規(guī)程的制訂，樟木頭電機(jī)軸加工，直接關(guān)系到工件質(zhì)量、勞動(dòng)生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)效益。一零件可以有幾種不同的加工方法，但只有某一種較合理，在制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程中，須注意以下幾點(diǎn)。

1、零件圖工藝分析中，需理解零件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、精度、材質(zhì)、熱處理等技術(shù)要求，且要研究產(chǎn)品裝配圖，部件裝配圖及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。  

2、滲碳件加工工藝路線一般為：下料→鍛造→正火→粗加工→半精加工→滲碳→去碳加工（對不需提高硬度部分）→淬火→車螺紋、鉆孔或銑槽→粗磨→低溫時(shí)效→半精磨→低溫時(shí)效→精磨。  

3、粗基準(zhǔn)選擇：有非加工表面，應(yīng)選非加工表面作為粗基準(zhǔn)。對所有表面都需加工的鑄件軸，根據(jù)加工余量表面找正。且選擇平整光滑表面，讓開澆口處。選牢固可靠表面為粗基準(zhǔn)，同時(shí)，粗基準(zhǔn)不可重復(fù)使用。  

4、精基準(zhǔn)選擇：要符合基準(zhǔn)重合原則，盡可能選設(shè)計(jì)基準(zhǔn)或裝配基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn)。符合基準(zhǔn)統(tǒng)一原則。盡可能在多數(shù)工序中用同一個(gè)定位基準(zhǔn)。盡可能使定位基準(zhǔn)與測量基準(zhǔn)重合。選擇精度高、安裝穩(wěn)定可靠表面為精基準(zhǔn)。

細(xì)長軸的幾種加工工藝方案

電機(jī)軸加工對于長徑比不是很大的工件，也可以采用分段加工的方法，也可以保證其加工精度。下面畫圖說明分段加工：圖中所示零件，右面兩段較細(xì)，如果將工件整個(gè)粗加工完成后，再進(jìn)行精加工，進(jìn)行精加工，右端可能由于剛性問題產(chǎn)生彎曲變形。如果采用分段加工，電機(jī)軸加工廠，雖然零件毛坯直徑不大，但在加工右邊一段時(shí)，左邊還相對較粗，電機(jī)軸加工哪家好，不至于產(chǎn)生彎曲變形，在完成這一段粗精加工后，再加工第二段，然后再完成其他部分。此種方法可以避免使用，提高加工效率。

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